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球化劑熔煉時要注意什么

來源:安陽市豐帆硅業有限公司發布時間:2020-12-28

  在鑄鐵加工過程中,石墨一般是球形的。為了提高鐵水在石墨中的析出率,通常加入球化劑。雖然,球化劑的種類有很多,但大多數的球化劑都含有鎂, 稀土元素等。用戶在通過應用球化劑時,為了能充分發揮出球化劑的作用,在熔煉的過程中還是需要注意很多細節。

  1、進料順序應正確。小心不要讓鎂和廢鐵直接接觸。低熔點鎂應首先與硅反應形成鎂硅相,以減少鎂的燃燒損失。

  2、熔融體系的組成應該是均勻的。除了在中頻爐中進行自感應攪拌外,還需要及時有力地手動攪拌合金,使合金成分在熔煉過程中均勻化。

  3、合金錠的厚度應適當。當合金液澆注冷卻后鑄錠厚度過薄,比表面積大時,在合金冷卻過程中容易引起較多的鎂燃燒和氧化。在凝固過程中,由于合金元素的比重不同,在凝固過程中容易引起成分偏析。合適的厚度通常為10-15毫米。

  球化劑

  4、在破碎和篩選之前,凝固的鋼錠應清除氧化物和雜質。根據用戶熱金屬包裝的尺寸,粒度分級包裝,但不能有合金粉。

  無論從哪個方面來說,都要注意球化劑產品中元素的均勻分布,球化劑產品的尺寸和質量要均勻,在實際應用中不會影響鑄鐵的生產和加工。希望這些信息能為您提供一定的幫助,幫助您更進一步的了解球化劑,掌握更多關于球化劑的信息。


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